Impression 3D FDM
Une fabrication économique pour les pièces plastiques fonctionnelles
Le FDM dépose un filament thermoplastique couche après couche. Il rend possibles pièces uniques et petites quantités sans outillage, mais la conception doit tenir compte de l’orientation des couches, des surplombs et du matériau.
- Standard
- couche de 0,20 mm
- Fin
- couche de 0,12 mm
- Matériaux
- PLA, PETG, TPU 95A, PLA-CF, PETG-CF
Quand le FDM convient
Le FDM est souvent pratique pour boîtiers, supports, adaptateurs, gabarits, maquettes et premiers prototypes fonctionnels. Les grandes pièces sont généralement plus économiques qu’avec les procédés résine orientés détail.
Un autre procédé peut mieux convenir aux surfaces très lisses, mini-détails, transparence ou ajustements très serrés non testés.
La résistance commence par géométrie et orientation
Les pièces FDM sont anisotropes : une charge traversant les couches peut être plus critique. Davantage de remplissage ne corrige pas un mauvais chemin de charge, des entailles vives ou des parois trop fines.
- Considérer charge et orientation ensemble
- Prévoir parois et rayons suffisants
- Concevoir trous et ajustements avec tolérance
- Tester d’abord les fonctions critiques
Surface et finition
Les lignes de couche font partie du procédé. Une couche plus fine réduit les marches, mais augmente généralement le temps de fabrication. Les supports peuvent laisser des traces malgré une orientation soignée.
FAQ
Questions fréquentes
0,12 mm est-il toujours meilleur que 0,20 mm ?
Non. Les couches fines améliorent surtout les surfaces inclinées ou arrondies, mais prennent plus de temps. Pour de nombreuses pièces fonctionnelles, 0,20 mm est plus économique.
Un remplissage à 100 % rend-il toujours la pièce plus solide ?
Non. Parois, rayons, orientation et chemin de charge comptent souvent davantage. Un fort remplissage augmente aussi poids et durée.
Quel matériau choisir ?
Le PLA convient aux pièces intérieures stables, le PETG aux usages plus tenaces ou humides. Le TPU 95A apporte de la flexibilité ; le PLA-CF et le PETG-CF augmentent surtout la rigidité. L’usage décide.
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