FDM 3D-printen
Economisch 3D-printen voor functionele kunststof onderdelen
FDM bouwt thermoplastisch filament laag voor laag op. Zo zijn enkelstuks en kleine aantallen zonder gereedschapskosten mogelijk, maar het ontwerp moet rekening houden met laagrichting, overhangen en materiaalgedrag.
- Standaard
- 0,20 mm laaghoogte
- Fijn
- 0,12 mm laaghoogte
- Materialen
- PLA, PETG, TPU 95A, PLA-CF, PETG-CF
Wanneer FDM goed past
FDM is praktisch voor behuizingen, houders, adapters, hulpmiddelen, zichtmodellen en vroege functionele prototypes. Grotere delen zijn vaak economischer dan met detailgerichte harsprocessen.
Voor zeer gladde oppervlakken, miniatuurdetails, transparantie of zeer nauwe ongeteste passingen kan een ander proces geschikter zijn.
Sterkte begint bij geometrie en oriëntatie
FDM-delen zijn richtingsafhankelijk: belasting dwars op lagen kan kritischer zijn. Meer infill corrigeert geen slechte belastingbaan, scherpe inkeping of te dunne wand.
- Belasting en oriëntatie samen bekijken
- Voldoende wanden en afrondingen plannen
- Gaten en passingen realistisch tolerant maken
- Kritische functies eerst testen
Oppervlak en nabewerking
Zichtbare laaglijnen horen bij het proces. Een fijnere laag vermindert treden maar verlengt meestal de productietijd. Supportcontact kan ondanks zorgvuldige oriëntatie sporen nalaten.
FAQ
Veelgestelde vragen
Is 0,12 mm altijd beter dan 0,20 mm?
Nee. Fijnere lagen verbeteren vooral schuine en ronde zichtvlakken, maar kosten meer tijd. Voor veel functionele delen is 0,20 mm economischer.
Maakt 100 procent infill een deel altijd sterker?
Niet automatisch. Wanden, afrondingen, oriëntatie en belastingbaan zijn vaak belangrijker. Hoge infill verhoogt ook gewicht en tijd.
Welk materiaal moet ik kiezen?
PLA past bij maatvaste binnendelen, PETG bij taaiere of vochtige toepassingen. TPU 95A biedt flexibiliteit; PLA-CF en PETG-CF verhogen vooral de stijfheid. De toepassing bepaalt.
Start met je model
Gebruik de configurator of contactpagina voor de volgende concrete stap.